Beschreibung

Technische Parameter

Beijing Cycle Columbus Environmental Science & Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Vakuumdestillationstürmen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik einen langlebigen Vakuumdestillationsturm aus China zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.

Vakuumdestillationsturm

Die Vakuumdestillationskolonne ist eine wichtige Trennausrüstung in der Petrochemie, der pharmazeutischen Chemie und anderen Industrien. Es erreicht eine effiziente Trennung wärmeempfindlicher Substanzen, indem der Siedepunkt von Materialien unter Niederdruckbedingungen gesenkt wird. Das Überkopfsystem besteht aus Vakuumgeräten, Kondensatoren und Rückflusssystemen. Die Druckstabilität wird meist durch Steuerungsstrategien für die Materialmassenbilanz oder die Energiebilanz aufrechterhalten.

Spezifikation

Höhe	10-40m
Durchmesser	300-3600 mm
Verarbeitungskapazität	8-5000m³/d
Typ	Maßgeschneiderte Nicht--Standardprodukte

Konstruktion

Hauptsäulenkörper

Größtenteils aus Edelstahl 304/316L gefertigt; Für korrosive Medien wird Hastelloy eingesetzt.

Kolonnenboden-Aufkocher

Indirekte Erwärmung durch Thermoöl oder Dampf zur Bereitstellung von Verdampfungswärme.

Überkopf-Kondensationssystem

Verwendet zirkulierendes Wasser oder gekühlte Sole, um Dampf zu kühlen und Destillate zurückzugewinnen.

Vakuumeinheit

Kombinationen aus Wasserring-Vakuumpumpen, Schraubenpumpen und Dampfstrahlern zur Aufrechterhaltung eines Unterdrucks in der Säule.

Hilfskomponenten

Zulaufverteiler, Rückflussbaugruppen, Seitenauslässe, Demister, automatische Instrumente für Flüssigkeitsstand, Temperatur und Druck sowie Vakuumpuffertanks.

Funktionsprinzip

Der Siedepunkt einer Flüssigkeit sinkt mit sinkendem Druck. Viele hochsiedende und hitzeempfindliche Materialien haben unter atmosphärischem Druck extrem hohe Siedepunkte. Hohe Temperaturen führen zu Zersetzung, Polymerisation, Oxidation und Verkokung. Durch Evakuieren zur Reduzierung des Drucks in der Säule können Materialien bei niedrigeren Temperaturen verdampfen und sich trennen, um eine thermische Zersetzung zu verhindern.

Vorteile

01.

Reduziert die Betriebstemperatur, um hitzeempfindliche Materialien zu schützen und thermische Risse und Beschädigungen zu vermeiden.

02.

Verbessert die relative Flüchtigkeit der Komponenten und erleichtert so die Trennung.

03.

Reduziert die Heizlast bei hohen Temperaturen und spart unter bestimmten Arbeitsbedingungen Energie.

Anwendung

01.

Petrochemische Raffination (am typischsten)

Der atmosphärische Rückstand aus der atmosphärischen Kolonne wird in die Vakuumdestillationskolonne eingespeist, um Wachsöl und Schmiergrundöl zu trennen, wobei der Vakuumrückstand am Kolonnenboden als Ausgangsmaterial für Asphalt anfällt.

02.

Feinchemikalien und Pharmazeutika

Reinigung von pharmazeutischen Zwischenprodukten, Aromen, Silikonöl, Polyolen und hochsiedenden Lösungsmitteln.

03.

Umweltschutzindustrie

Rektifizierung hochkonzentrierter organischer Abwässer, Altölregeneration, Harzreinigung und Entfernung schwerer Schadstoffe (sehr relevant für die Umwelt-EPC-Szenarien, auf die Sie sich konzentrieren).

04.

Öle und natürliche Extrakte

Raffinierung von Pflanzenölen und Reinigung natürlicher ätherischer Öle.

FAQ

F1: Wofür wird eine Vakuumdestillationskolonne verwendet?

A1: Es handelt sich um eine Kerntrennanlage, die in der petrochemischen, feinchemischen, pharmazeutischen und Umweltschutzindustrie weit verbreitet ist. Es trennt hochsiedende und hitzeempfindliche Materialien unter Unterdruck, um thermische Zersetzung, Oxidation und Verkokung bei hohen Temperaturen zu vermeiden.

F2: Welche Materialien werden für den Turmkörper verwendet?

A2: Standardmaterialien sind Edelstahl 304 und 316L. Für stark korrosive Arbeitsbedingungen ist eine Hastelloy-Legierung optional.

F3: Welche Heiz- und Kühlmethoden verwenden Sie?

A3: Der Reboiler verwendet Dampf oder Thermoöl als indirekte Heizung. Der Überkopfkondensator übernimmt je nach Prozessanforderungen die Kühlung mit zirkulierendem Wasser oder gekühlter Sole.

F4: Wie wird der Turmdruck stabilisiert?

A4: Ein stabiler Vakuumdruck wird durch eine präzise Steuerung des Massengleichgewichts und der Energiebilanz zusammen mit einem stabilen Betrieb der Vakuumeinheit und einer automatischen Regelung mit geschlossenem Regelkreis aufrechterhalten.

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